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全球工业制造巨头关务数字化自动化通关项目
    发布时间: 2026-06-03 16:08    

全球工业制造与能源解决方案巨头,在华年进口报关量高达5万票,涉及高精尖工业自动化设备。传统人工制单单票耗时30-40分钟,清关时效约3个工作日,严重影响JIT生产排期。恩诺数字化部依托微骆关务平台构建端到端自动化链路:OCR智能识别自动提取单证信息、RPA实现7×24小时自动申报、与SAP系统无缝对接并异常自动预警。最终人工干预减少70%,清关时效提速50%,制单差错率减少80%

全球工业制造巨头关务数字化自动化通关项目

1. 客户情况

全球工业制造与能源解决方案巨头,在华业务规模庞大:

  • 年进口报关量高达 5万票

  • 涉及高精尖工业自动化设备

  • 对供应链时效与合规精度要求极高

  • 采用 JIT(准时制)生产模式,任何环节延误都可能影响整条生产线

2. 遇到的问题

传统人工制单模式成为业务增长的瓶颈:

痛点具体表现
⏱️ 制单效率低单票制单耗时 30-40分钟,年进口5万票,人力成本巨大
❌ 差错率较高人工录入导致申报差错,可能引发查验、罚款、信用降级
📦 清关时效慢平均清关时效约 3个工作日,严重影响工厂JIT生产排期

⚠️ 核心风险:JIT生产模式下,原料延误几小时可能导致整条生产线停工,损失数以百万计。

3. 恩诺的做法

恩诺数字化部依托微骆关务平台,为客户构建端到端自动化通关链路:

痛点恩诺解决方案
单证录入量大OCR智能识别:自动提取报关单、发票、箱单等单证信息,替代90%人工录入
制单效率低RPA 7×24小时自动申报:机器人全天候运行,无需人工等待
系统孤岛与SAP系统无缝对接:ERP数据直通关务系统,无需人工导出/导入
异常发现滞后异常自动预警:系统主动识别异常项,人工仅需复核差异项,大幅降低工作负荷

4. 最终结果

指标优化前优化后提升效果
人工干预100%人工制单减少约70%人力释放,专注高价值工作
清关时效约3个工作日压缩至1.5个工作日提速50%
制单差错率较高减少80%合规风险大幅降低
生产保障经常受延误影响有效保障JIT生产计划客户生产稳定

核心成果:通过微骆关务平台的OCR+RPA+SAP对接+异常预警四位一体方案,恩诺帮助客户从“人工瓶颈”走向“自动化高速路”,实现了效率、合规、成本的三重优化。

5. 总结

本案例是恩诺关务数字化能力的标杆项目之一。面对年进口5万票的超高频场景,传统人工模式已无法满足JIT生产对时效和精度的要求。恩诺依托微骆关务平台,整合OCR、RPA、SAP对接、异常预警等多项技术,打造端到端自动化通关链路,帮助客户将清关时效提速50%、差错率降低80%、人工干预减少70%,真正实现了关务环节对供应链的赋能而非拖累。